设备点检、维护保养的区别是什么

1、设备点检和维护保养是两种不同的设备管理方式，它们的目的、概念和工作内容都有所差异。首先，设备点检主要侧重于预防，旨在通过定期的、细致的检查，通过人的五感或工具，发现设备的异常或隐患，确保设备性能的稳定和延长使用寿命。

2、目的不同 设备点检的目的是为了发现设备异常或隐患。维护保养的目的是为了保持设备规定状态所做的工作。

3、企业设备管理或者ISO9001标准3要求基础设施要确定、提供并维护。设备点检、维护保养应该都是维护的代名词，维护的方式不同。一般企业点检前都是加个日常，日常点检基本是检查检查，看看等。维护保养应该需要上点油等动作。应该没有本质的区别。

4、设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技术规范化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护管理方法，其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。维护保养：设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。

设备日常点检的方法及内容是什么?

1、日常点检是指每天对设备的关键部位的声响、振动、温度、油压等运行状况通过感官进行的检查，并将检查结果记录在点检卡中。日常点检作业活动是设备点检的基础作业，是防止设备劣化、维护保养设备的重要方法。生产岗位操作工（或岗位维修工）根据点检标准在开展点检作业活动前先编制好日点检作业卡或周点检作业卡。

2、听、闻、摸等方式来实现；要定期对丝杠、导轨、轴承等装置注油润滑；要定期检查螺栓、螺母、弹簧、皮带、销子、油封等的使用情况，并适当调整、紧固及更换；定期对机器及其周边进行清扫；定期为机器的给油装置加油、加脂，并对其进行检查、维护；对各项点检内容的检查结果作好记录。

3、①日常点检表的制订：对点检设备进行科学分析，确定设备的老化和可能发生故障的部位，以及检查和保养的项目、方法及责任人。②点检的实施：要求日常点检人员根据点检表的内容，在规定的时间对设备进行检查和保养，并按规定的要求在点检表上做好记录。

4、按点检方法划分 （a） 解体点检。（b） 非解体点检。

5、日常点检的方法：（1）人的“五感”机能感觉到了的东西不一定能理解它，只有理解了的东西才能更深刻地感觉它，“五感”点检就是在这种思想的指导下，通过人体功能，不断地感觉、理解、再感觉、再理解，循环往复，从而增长才干，积累经验，不断产生新的创造力。

什么是设备点检?

1、设备点检是一种预防性维护措施，用于在设备运行过程中定期检查其关键部位和性能参数，以确保设备正常运行并预防潜在故障。设备点检的目的是通过定期检查，及时发现设备可能存在的问题和隐患，从而采取相应的维护措施，避免设备故障的发生。

2、设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

3、设备点检是指对设备进行例行检查和维护的过程。它能够及时发现设备的故障和隐患，保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。设备点检是企业保证生产安全和提高生产效率的重要手段之一，在现代工业生产中发挥着至关重要的作用。设备点检要按照一定的操作流程和要求进行。

4、以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。设备点检的目的：点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

机械点检员辛苦吗

1、辛苦，根据查询boss直聘显示。点检员一刻不能停歇需全面负责设备的点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态，保持设备的清洁润滑，保持设备的完好，保持设备的性能，保持设备的自动化程度。

2、机械设备维护点检员是设备技术状态的管理员，是很好的职业。根据调查相关资料显示设备点检员职责点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修设备点检员职责技术管理的中竖力量，必须对设备的技术状态负责。设备点检员报考目前不能通过自己去报考，是需要通过颁证单位的直属招生点去报考。

3、从我的角度来看，一名合格的设备专职点检员应具备：具有本专业知识的专科以上学历，从事多年的设备维护人员可适当放宽此条件；具有本职业专业维护工作经验2年以上（机械点检人员要求则更高）。工作认真、细心、负责；具有良好的沟通能力，既能与维护人员平等的沟通，又能与上级领导简洁的汇报。

4、必须对自己所负责点检区域中的设备，能够很好的熟悉和掌握其结构、原理、功能、特性以及安装、调试、维修等有关机械和机械零件设计方面的知识。必须熟悉和掌握材料力学、金属热处理以及设备零部件的工作机理，以便在设备劣化时，以便进一步开展设备维修和改造工作。

5、设备管理室点检员工作中存在的危险源：电机接触不良，触电伤害。电机绝缘破损，触电伤害。路面状况不良，人员滑倒摔伤。噪音排放，听力损伤。水泵防护缺损，机械伤害。联轴器损坏，机械伤害。水池防护网破裂，人员溺水。梯台缺损，人员摔伤。站房照明不亮，人员摔伤。

6、机械点检员发展方向是学习新技术、拓展专业领域。学习新技术：随着科技的发展，许多新技术的应用将会影响机械设备的点检和维护。机械点检员需要学习新技术，如机器学习、人工智能等，以更好地应对工作中的挑战。

设备点检基准书应用什么方法编制

1、设备点检基准书应用5W2H方法编制。拓展知识：点检标准是什么 点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据，它规定了设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工，以及在什么状态下，进行点检等。

2、首要任务是实施日常维护，而非等到故障频发。我们需要制定详尽的规范，如设备点检基准书、润滑基准书和清扫基准书，明确操作人员的职责，确保设备能得到及时的呵护与维护。操作者既是设备的使用者，也是主要的维护者。他们需要定期执行设备检查，一旦发现异常，立即处理。

3、作为参考。根据查询相关公开信息显示，基准书的内容可以提供参考价值。设备的基准书，主要包含，日常点检，维修，以及日常保养之类。

4、通过实施制造程序的性能、操作调整法、异常处置法的教育训练，可以培养精于制造程序的操作人员，提高他们操作的信赖度。可以把清扫点检暂行基准并入制成以区域为单位的定期点检，并更换基准以避免点检的重复或遗漏，缩短点检时间。