机械加工中,过渡配合指的是什么?

过渡配合是指孔与轴装配时可能有间隙配合也可能有过盈配合，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。配合最松状态不同 过渡配合：孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最大间隙Xmax，是孔、轴配合的最松状态。

过渡配合是一种机械加工工艺中的装配方式。过渡配合是指两个零件在装配时，其尺寸介于松配合和紧配合之间的一种配合方式。具体解释如下：定义与特点 过渡配合是一种介于间隙配合和过盈配合之间的配合方式。其特点是装配时既不特别紧也不特别松，零件可以较为轻松地装入，但又不至于产生较大的间隙。

过渡配合是一种机械加工工艺中的装配方式。详细解释如下：过渡配合的基本定义 过渡配合是指零件在装配时，既有间隙配合的特点，又有过盈配合的特点。它是一种介于间隙配合和过盈配合之间的配合方式。

假设用气缸和活塞为例：如果活塞装入气缸后，活塞和气缸之间有间隙，就叫做间隙配合。如果活塞装入气缸后，没有任何间隙，严丝合缝的，就叫做过渡配合。如果活塞装不进气缸（活塞直径大于气缸），采用加热气缸的办法，强行把活塞装入，就是过盈配合。

过渡配合是指孔与轴装配时可能有间隙配合也可能有过盈配合，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。轴的最大极限尺寸大于孔的最小极限尺寸，轴的最小极限尺寸小于孔的最大极限尺寸，轴的实际尺寸可能大于也可能小于孔的实际尺寸，这样的配合叫过渡配合。

过渡配合主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结，要求孔轴间有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配的定位联接，如滚动轴承内径与轴的联接。间隙配合主要用于孔、轴间的活动联系，如滑动轴承与轴的联接。

常用机加工设备有哪些

1、常见的机械加工设备包括普通车床、卧式铣床、立式铣床、万能铣床、钻床、刨床、插床、平面磨床、外圆磨床、镗床、龙门铣床、龙门刨床、立式车床、数控车床、数控铣床、数控加工中心、数控钻床、落地镗床等。问题三：常见的一般机械加工方法有哪些？常见的一般机械加工方法包括车、铣、刨、磨、钳、镗等加工方法。

2、机械加工设备太多了，每种零件有每种零件的加工设备。比如紧固件有滚丝机，攻丝机等等。比如普通机械加工件，就会有刨床，车床，铣床，钻床，磨床，冲床等等。比如齿轮有铣齿机等。

3、加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工。此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

4、机械加工设备分很多种类：机加工厂常见的j机器设备有（按加工方式分）：车削--车床，铣削---铣床，刨---刨床（插---插床），钻锪（huò）铰孔---钻床，镗---镗床，拉削---拉床，磨削---磨床，抛光--抛光机。

5、常用的机械加工设备有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

机械加工的方法和种类

齿轮齿面加工方法可分为两大类：成形法和展成法。成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床，刀具为成形铣刀，需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动和直线移动。展成法加工齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。7）复杂曲面加工 三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。

电镀加工 电镀加工是通过电化学反应在工件表面沉积金属的一种加工方式，适用于提高工件的耐磨性、耐腐蚀性等。主要设备为电镀槽。线切割加工 线切割加工是利用电火花放电原理对工件进行切割的一种加工方式，适用于切割硬质材料和复杂形状的工件。主要设备为线切割机。

插（适合圆弧）： 可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工。磨（外圆磨和平面磨、内孔磨、工具磨等）高精度表面的加工。钻（各种孔）：孔的加工，镗（精度高）：直径较大、精度较高的孔的加工，较大工件外形的加工。

插削加工类似于牛头刨加工。插床实际就是立式牛头刨床，只是其刀具是上下运动的。插削加工时，工件如刀具方向作过给运动，根据被加工工件的类型不同，有时呈直线形，有时呈弧形（见图8）。插床即立式牛头刨床，主要用于切削某些类型的齿轮。拉床可以归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。