大型机械设备安全管理有哪些

1、安装单位在安装前应对作业人员进行安全技术交底和安全教育，安装作业时，指派专人现场监护。（4）大型设备安装后，施工项目部应当组织出租单位、安装单位及监理单位等共同进行验收，同时须报经有相应资格的检验检测机构进行安装质量检验，检验合格后方能使用。

2、操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；（7）各设备操作人员资格证明材料。

3、建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械合同中明确设备品牌、设备型号，严禁安装不符合合同签订的设备进场。设备的进场必须严格进行进场验收工作。按照设备的随机资料，出厂日期、使用年限、腐蚀程度、进行验收。合格后方可进行安装。杜绝不合格和安全隐患较大的机械设备进入施工现场使用。

4、施工单位应建立大型施工机械安全管理制度。主要包括：技术责任制，设备安全操作规程（细则），定期检查制度，交接班制度，设备保养、检修制度，安全教育制度，机械使用的定人、定机、定岗的“三定”制度等。施工单位要建立大型施工机械安全技术档案。

数控设备管理都有哪些制度规程?

1、严格执行关于设备的移装、调拨、借用、出租、封存、报废、改装及更新的有关管理制度，保证财产的完整齐全，保持其完好和价值。操作工必须管好自己使用的机床，未经上级批准不准他人使用，杜绝无证操作现象。

2、制度：遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

3、数控机床安全操作规程：1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。

4、操作数控磨床前，确保操作人员已通过考试并持有有效操作证。熟悉设备性能和结构，严格遵守安全规定和交接班制度是操作的前提。操作者需详细阅读磨床说明书，掌握润滑部位、润滑方法和润滑油的种类，按照润滑图表规定进行定期保养，确保磨床顺畅运行。

5、刀具管理制度 刀具管理要从两个方面入手，第一，流失控制，这是任何公司都绝对不能允许的，一经发现必须严肃处理，开除严重者移交公安机关处理。

浅谈模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施?

1、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

2、施工企业安全专项施工方案编制技术人员没有深入施工现场调查、勘察，对高支模区域及边界作业条件和环境不熟悉，对高支模区域的危险源分析不准确，高大模板支撑系统构造体系选择没有针对性，支撑体系本身就没安全可靠性。

3、预防控制措施（1）严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。（2）基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。

4、为了更好的控制风险、降低事故发生几率，就要对建筑施工现场的危险源进行辨识，同时将危险源分成多个等级，分别制定相应的控制和管理措施。2建筑施工现场重大危险源管理措施1建筑施工现场重大危险源防护措施分析。

5、施工现场重大危险源：（1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；（2）施工高度大于2m的作业面，因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。

6、深基坑工程，（主要隐患是土方坍塌）模板工程及支撑体系。（主要隐患是模板坍塌）起重吊装及安装拆卸工程。（主要隐患是高处坠落和机械伤害）脚手架工程。（主要隐患是高处坠落）拆除爆破工程。（主要隐患是爆炸）电路系统工程。