模具制造工艺学课设的毛坯尺寸与余量怎么计算

1、Z=Zmin+Ta （1-1）Zmax=Z+Tb= Zmin+Ta +Tb （1-2）。毛坯尺寸则按双向布置上、下偏差。工序余量在相邻两工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故实际切除的余量大小不等。

2、一般来说，毛坯的制造精度高， Z 1 就小；若毛坯制造精度低， Z 1 就大。。加工余量一般通过计算得出，或者查机械手册，还有根据个人经验确定。

3、计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量。

4、根据法兰盘的零件图上的标注尺寸，其外圆应增加尺寸即加工余量，厚度应增加尺寸，内圆则要减小尺寸，不然的话是车不出法兰盘的零件图上的标注尺寸。

如何正确计算模具设计时的冲压用料?

1、F（冲裁力）=L（周长）*t（料厚） *ρ（强度）=（30*4+14*5+4*2）*1*215 =30906N 如果需要选择压机的情况下：还需要考虑，退料力和拖料力，这两个力基本相同，可按相同处理。

2、在冲裁过程中，冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择冲压设备的主要依据，也是设计模具所必须的数据。冲裁力的计算 冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模切入材料的深度而变化的。

3、冲压力的计算 在冲裁过程中，冲压力是指 、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择 的主要依据，也是设计模具所必须的数据。1．的计算 是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸 入材料的深度而变化的。

4、压料力： 一般为冲裁力的30%，虽重要但非主导力量。脱料力： 可忽略不计，通常取冲裁力的5%。成型力： 对于折弯部分，P1 = 0.43 * T * L1 * K1，抗拉强度参照材料特性（300~350或350~400）。

5、冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度（凸模行程）而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。

6、理论计算：F=LTσbL指的是切边线长度，例如：如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加，也就刚好是它的周长。T是料厚单位mm。σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要差手册。

生产pvc手套的模具有哪些尺寸要求

1、、模具体定位圈直径中尺寸（mm）。1注塑用喷嘴孔直径（mm）和喷嘴端圆弧半径（mm）。

2、手套的尺寸有：s号、m号、l号、xl号。手套的尺码根据掌宽和长度，将手套的型号划分为s号、m号、l号、xl号。具体的手套尺码对照表为：男款手套s号掌宽4cm，长度为25cm、m号的掌宽为7cm，长度为25cm、l号掌宽为11cm，长度为25cm、xl号掌宽为13cm，长度为26cm。

3、PVC模具的种类 PVC模具的种类有很多，不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同，这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品，例如，电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。

4、模具设计和挤出机参数都会影响产品尺寸。模具的内腔形状、出口尺寸以及冷却方式等都会对制品的尺寸产生影响。挤出机的螺杆转速、进料速度、温度控制等参数可以影响PVC材料的挤出速度和塑化效果，也会影响制品的尺寸。

5、pvc手套分级标准 A级品：手套表面无破洞（有粉PVC手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点、无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要求。

6、材质：一次性手套的材质分为乳胶、PVC、nitrile、PE等，乳胶手套具有良好的弹性和透气性，但是可能会引起过敏，而nitrile手套和PVC手套则不易引起过敏，但是可能不如乳胶手套柔软舒适。尺寸：一次性手套的尺寸通常有S、M、L等，需要根据自己的手型和手长选择合适的尺寸，以保证佩戴舒适和使用效果。