JIT生产方式的生产方式

准时化生产方式（Just In Time， JIT）是在20世纪五六十年代研究和开始实施的生产管理方式，是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则，其含义是：在需要的时间和地点生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现量大产出的目的。

JIT生产方式（JIT，Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。

JIT（准时化生产）是一种生产方式，它强调在恰当的时间生产恰当数量的商品，以满足市场需求。这种生产方式起源于20世纪60年代的日本，尤其是丰田汽车公司。随着1973年第一次能源危机的爆发，JIT因其能够帮助企业有效应对危机而受到国际关注。

JIT（准时制生产）是一种革命性的生产管理模式，它通过减少库存和优化生产流程来降低成本，同时提高效率和产品质量。 JIT的核心在于精确地匹配生产与需求，确保产品在恰好需要的时候以恰好适量的速度被生产出来。这种模式起源于日本，并在全球范围内得到广泛应用。

JIT生产，即准时制生产，是日本丰田汽车公司基于自身实践逐步发展起来的一种高效生产方式。其核心理念来源于超级市场的供应链管理，即按照实际需求及时提供产品。JIT生产的目标是在需要的时间、地点，提供所需品质和数量的产品，以此降低成本，减少废品，实现零库存。

为了达到降低成本这一基本目标，对应于上述这一基本目标的三个子目标，JIT生产方式的基本方法也可以概括为下述三个方面：适时适量生产。即“Just In Time”本来所要表达的含义--“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。

商汤AI大装置落地汽车质检,演绎“质、敏、柔”工业三步曲

福田康明斯的高级项目经理表示：“商汤科技的深泉平台与我司生产实践相结合，实现了多个场景下AI质检能力的快速上线，提升了质检效率，也帮助我们提高了智能制造的水平，为AI质检在汽车工业制造领域的敏捷创新和应用奠定了基础。

出于这一原因，商汤历时五年自建了业界领先的 AI 大装置 SenseCore，完成 7 万块 GPU 的部署并实现 0 exa FLOPS 的算力输出能力，是亚洲目前最大的智能计算平台之一，可同步支持 20 个千亿规模参数量的超大模型同时训练。

在本次合作的基础上，未来商汤绝影将持续依托SenseCore商汤AI大装置强大的底层能力支持，与广汽不断深化合作，以具体应用场景为驱动，打造“更懂用户的智能座舱”， 切实解决消费者痛点，让科技的冰冷遇上人文的关怀，将智能座舱的体验提升到新的层级。

MES怎么做?

首先，我们需要一个定制化的MES解决方案，它既要能够简化大企业复杂定制的繁琐，又要针对中小企业量身打造。传统的大规模MES系统往往实施周期长、成本高昂，但中小型制造企业往往预算有限，亟需一套既经济又高效的解决方案。

而对于一个制造业企业来说，MES的运行至关重要，因企业管理控制上还需mes系统能够和企业资源计划系统ERP进行有效地协同整合，来更好地引导企业持续长期的发展利益，所以MES系统将企业计划落实到执行的利器。因此企业用户想要对MES系统怎么使用，就需了解MES系统的发展趋势和系统功能两方面。

制造型MES系统的设计 实施制造型MES系统需要从人、机、料、法、环的角度出发开始设计，针对不同行业的不同特点，进行功能设计，切忌用统一的解决方案。

资产管理方面 实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修 其可以从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。

目前实施MES的实时生产信息必须有人工收集与输入。要充分发挥执行层MES的作用，必须加强底层（控制层）的基础建设。

JIT生产方式的核心和精髓是什么?

JIT（准时制）的核心思想是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，即通过生产计划和控制及库存管理，追求无库存或库存最小化的生产系统。JIT起源于20世纪60年代日本丰田汽车公司，后在全球范围内得到推广。

JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。

JIT（Just In Time）生产方式是一种彻底追求生产合理性、高效性，能够灵活多样地生产适应各种市场需求的高质量产品的生产方式，其根本出发点和落脚点是彻底杜绝供、产、销过程中的一切浪费，其精髓是通过持续改善相关活动和最大限度地降低成本来实现企业经营目标。这是运营管理中准时生产系统的问题。

JIT，全称为Just-In-Time，是一种创新的生产与物流模式，其核心理念在于精准对接市场需求，以最少的库存满足生产线的即时需求。这个革命性的概念强调了多样性和个性化的生产，通过多品种、少批量的方式，实现了库存浪费的显著削减。

工业互联网时代,车企构建C2M新制造模式

1、例如，今年八月腾讯和吉利旗下的广域铭岛共同研发了大规模柔性定制C2M套件，助力制造企业从订单到交付、研发到生产的全价值链重构。通过市场用户、生产企业和供应链资源的高度协作，推动制造企业实现“以产品为中心”向“以用户体验为中心”转变，从而在未来产品和服务需求日益个性化的趋势下抢占先机。

2、C2M模式是在“工业互联网”背景下产生的，由必要商城创始人毕胜2013年率先在中国提出并实施，是指现代制造业中由用户驱动生产的反向生产模式。

3、C2M是英文Customer-to-Manufacturer（用户直连制造）的缩写，是一种新型的工业互联网电子商务的商业模式，又被称为“短路经济”。该电商模式最早由必要商城创始人及CEO毕胜提出并率先在国内进行实践，如今该模式已被应用于诸多行业和领域。